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(資料圖)

表面缺陷(1)工件表面粗度較差。0磨削輪粒度過粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過快。更換細(xì)粒度的磨輪，合理選擇修整速度0導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度，0)冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液。

(2)工件表面有燒傷@磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度0導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速大慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度，0磨削量過大或過小，磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進(jìn)給速度，磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加磨削次數(shù)。4工件在入口處或出口處磨去大多，引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。G磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級(jí)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主